ہائی وولٹیج موٹر ہائی وولٹیج آپریشن کیسے حاصل کرتی ہے؟

ہائی وولٹیج موٹر ہائی وولٹیج آپریشن کیسے حاصل کرتی ہے؟

 

برقی موصلیت:

اعلیٰ معیار کی موصلیت کا مواد: ہائی وولٹیج موٹر اعلیٰ معیار کے موصل مواد کو اپناتی ہے، جیسے ایف گریڈ اور اس سے اوپر کے درجے کا انسولیٹنگ پینٹ، مائیکا ٹیپ، انسولیٹنگ پیپر وغیرہ۔ ان مواد میں ہائی وولٹیج مزاحمت اور گرمی کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے، ہائی وولٹیج کے اثرات کو برداشت کر سکتی ہے۔ ، اور موٹر آپریشن سے پیدا ہونے والی گرمی کی صورت میں، موصلیت کی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، تاکہ وائنڈنگ کے درمیان شارٹ سرکٹ، وائنڈنگ اور آئرن کور کے درمیان، اور وائنڈنگ اور شیل کے درمیان شارٹ سرکٹ کو روکا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ویکیوم پریشر امپریگنیشن سالوینٹ لیس پینٹ کے عمل کے بعد سٹیٹر وائنڈنگ کی موصلیت کی کارکردگی مزید بہتر ہوتی ہے، جو ہائی وولٹیج الیکٹرک فیلڈ کے اثر کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کر سکتی ہے۔

موصلیت کا معقول ڈھانچہ: موٹر کے سٹیٹر اور روٹر وائنڈنگز میں مخصوص موصلیت کا ڈھانچہ ڈیزائن ہوتا ہے۔ سٹیٹر وائنڈنگ عام طور پر متعدد تہوں میں زخم ہوتی ہے، ہر پرت کو ایک موصل پرت سے الگ کیا جاتا ہے، اور وائنڈنگ کے اختتام پر، موصلیت کی تہہ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ایک خاص بائنڈنگ اور فکسنگ کا طریقہ استعمال کیا جائے گا۔ گردش کے دوران سینٹرفیوگل فورس اور دیگر عوامل کی وجہ سے موصلیت کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے روٹر وائنڈنگز کو مختلف اقسام (جیسے گلہری کیج یا وائنڈنگ) کے مطابق بھی موصل کیا جاتا ہے۔

سمیٹ ڈیزائن:

مناسب تار کی وضاحتیں: ہائی وولٹیج موٹر کی سمیٹنے والی تار کو ہائی وولٹیج کرنٹ کی بیئرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مناسب کراس سیکشنل ایریا اور مواد کا انتخاب کرنا ہوتا ہے۔ عام طور پر، تانبے یا ایلومینیم کے تاروں کا استعمال کیا جاتا ہے، اور موٹر کی طاقت اور وولٹیج کی سطح کے مطابق موٹائی اور موڑ کی تعداد جیسے پیرامیٹرز کا تعین کیا جاتا ہے۔ موٹی تاریں مزاحمت کو کم کر سکتی ہیں، حرارت کو کم کر سکتی ہیں اور موٹر کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتی ہیں۔

یکساں سمیٹنے کی تقسیم: موٹر کے اندر مقناطیسی میدان کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، سٹیٹر اور روٹر پر وائنڈنگز کی تقسیم یکساں ہونی چاہیے۔ اس طرح، جب موٹر چل رہی ہو تو روٹر کو یکساں برقی مقناطیسی قوت کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے، تاکہ آسانی سے گھوم سکے، کمپن اور شور کو کم کیا جا سکے، اور موٹر کی کارکردگی اور طاقت کے عنصر کو بھی بہتر بنایا جا سکے۔

گرمی کی کھپت ڈیزائن:

اعلی کارکردگی کا کولنگ سسٹم: آپریشن کے عمل میں ہائی وولٹیج والی موٹر بہت زیادہ گرمی پیدا کرے گی، اگر بروقت گرمی کی کھپت نہ ہو، تو موٹر کا درجہ حرارت بڑھے گا، جس سے موصلیت کی کارکردگی اور موٹر کی زندگی متاثر ہوگی۔ لہذا، ہائی وولٹیج موٹرز عام طور پر موثر کولنگ سسٹم سے لیس ہوتی ہیں، جیسے ایئر کولنگ، واٹر کولنگ یا آئل کولنگ۔ ایئر کولنگ کا طریقہ گرمی کو دور کرنے کے لیے باہر سے ٹھنڈی ہوا کو پنکھے کے ذریعے موٹر میں اڑاتا ہے۔ پانی کو ٹھنڈا کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ گردش کرنے والے پانی کے ذریعے گرمی جذب کرنے کے لیے موٹر کے سٹیٹر یا روٹر پر پانی کو ٹھنڈا کرنے والی پائپ لگائی جائے۔ تیل کو ٹھنڈا کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ کولنگ آئل کو موٹر میں داخل کیا جائے اور تیل کی گردش کے ذریعے گرمی کو ختم کیا جائے۔

وینٹیلیشن کا اچھا ڈھانچہ: موٹر کی ہاؤسنگ اور اندرونی ساخت کو وینٹیلیشن کی سہولت کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کولنگ میڈیم آسانی سے بہہ سکے۔ مثال کے طور پر، موٹر کی بنیاد وینٹیلیشن سوراخ یا وینٹیلیشن سلاٹس کے ساتھ فراہم کی جائے گی، اور روٹر پر وینٹیلیشن بلیڈ اور دیگر ڈھانچے ہوں گے، تاکہ جب موٹر گھوم رہی ہو، یہ ہوا کے بہاؤ یا کولنگ میڈیا کو چلا سکے اور گرمی کی کھپت کے اثر کو بڑھانا۔

مکینیکل ڈھانچہ:

مضبوط فریم اور ہاؤسنگ: ہائی وولٹیج موٹر کے فریم اور ہاؤسنگ میں ہائی وولٹیج سے پیدا ہونے والی برقی مقناطیسی قوت اور آپریشن کے دوران موٹر کے کمپن کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فریم عام طور پر سٹیل پلیٹ ویلڈڈ باکس ڈھانچے سے بنا ہوتا ہے، جو اچھی مدد اور تحفظ فراہم کرسکتا ہے۔ شیل کے ڈیزائن کو تحفظ کی سطح کی ضروریات کو بھی مدنظر رکھنا چاہئے تاکہ دھول، نمی اور دیگر بیرونی نجاستوں کو موٹر میں داخل ہونے اور موٹر کے معمول کے کام کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔

قابل اعتماد بیئرنگ ڈیوائس: روٹر کی گردش کو سہارا دینے کے لیے بیئرنگ ایک کلیدی جزو ہے، ہائی وولٹیج موٹرز کے لیے، مضبوط بیئرنگ کی صلاحیت اور اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ بیرنگ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، بیئرنگ کی تنصیب اور فکسنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے قابل اعتماد ہونا چاہیے کہ روٹر آسانی سے گھوم سکتا ہے، اور ہائی وولٹیج اور ہائی کرنٹ کے ماحول میں، بیئرنگ کی ناکامی کی وجہ سے موٹر کو کوئی نقصان نہیں پہنچے گا۔

حفاظتی آلہ:

اوور وولٹیج پروٹیکشن: ضرورت سے زیادہ وولٹیج کو موٹر کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے، ہائی وولٹیج والی موٹریں عام طور پر اوور وولٹیج پروٹیکشن ڈیوائسز سے لیس ہوتی ہیں، جیسے اوور وولٹیج ریلے، گرفتار کرنے والے، وغیرہ۔ جب وولٹیج مقررہ حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو پروٹیکشن ڈیوائس خود بخود ہو جاتی ہے۔ موٹر کی حفاظت کے لیے بجلی کی سپلائی منقطع کرنے یا سٹیپ ڈاؤن ٹریٹمنٹ انجام دینے کا عمل۔

اوور کرنٹ پروٹیکشن: اوور کرنٹ پروٹیکشن ڈیوائس موٹر کے کرنٹ کو مانیٹر کر سکتی ہے، جب کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہو جائے تو بروقت پاور منقطع کر دیں تاکہ زیادہ بوجھ کی وجہ سے موٹر کو جلنے سے روکا جا سکے۔ اس کے علاوہ، ہائی وولٹیج موٹر کے محفوظ آپریشن کو مشترکہ طور پر یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت سے تحفظ، رساو سے تحفظ اور دیگر حفاظتی آلات ہوں گے۔